不锈钢液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但不锈钢液下泵主要的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以不锈钢液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。

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　　不锈钢液下泵的优点和缺点

　　优点

　　1、不锈钢液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。

　　2、传统不锈钢液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

　　缺点

　　1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位;

　　2、维修较复杂且须定期更换密封;

　　3、维护率高且费用大;

　　4、需要密封气;

　　5、传统不锈钢液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。[4]

　　6、新型的不锈钢液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。

　　不锈钢液下泵优缺点鲜明，甚至缺点大(多)于优点，同时现在很多行业禁止使用不锈钢液下泵，转而用自吸泵代替，可能不完全是自身结构导致的维修困难那么简单

　　不锈钢液下泵噪音大的原因

　　1、机械方面

　　玻璃钢不锈钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。

　　2、水泵的质量及其它方面

　　由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴不锈钢液下泵的振动。支撑不锈钢液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。

　　3、不锈钢液下泵轴承损坏的原因

　　由于不锈钢液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。

　　4、水力方面引起

　　FY不锈钢液下泵机组振动常见的原因则是不锈钢液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。

　　5、电气方面

　　电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。

　　6、不锈钢液下泵叶轮晃动的原因

　　由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀不锈钢液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。

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