化工离心泵在使用过程中会遇流量较小或离心泵不上量的问题，也就是离心泵上水量不足。离心泵长时间不上量会使泵内液体温度升高,产生振动 和噪声,部分液体汽化以及效率降低、能量消耗增加等故障。不同工况条件下采取的方法和措施会有所不同，以下全文整理了7项方法。

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　　1、输出管摩擦力大:适度打开泵出口阀，使其能到达工作位置。

　　2、叶轮和管路阻塞:清理管路和叶轮流道。

　　3、化学离心泵安装高度比较高:泵安装高度在泵吸真空高度控制到合理范围。

　　4、吸入管路太长，弯头多。管道设计不合理:管道设计布局合理就好。

　　5、电机转向不对:调整电机转向使之正常。

　　6、由于磨损和腐蚀造成的叶轮密封圈的损坏:更换了叶轮密封圈和泵体密封圈。

　　7、机械密封装置密封不好:检查机封是否.上紧，假如机封损坏就及时更换。

　　当化工离心泵流量较小或不上量时，可采用上述方法解决。当不确定问题的原因的时候，可以通过排除法来解决。为了预防这一-问题，我们需要及时

　　对产品进行维护保养，并做好日常维护工作，及时发现隐患。

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