在化工行业应用不锈钢离心泵，不锈钢耐碱泵的时候，停泵维修的时候，那么在清洗泵修理运转中的一个不可缺少的环节，准确的清洗或修理办法能提升清洗质量与减低成本，减少早期磨坏与事故性破坏。

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　　一、首先泵怎么拆解?

　　用不锈钢离心泵的拆解步骤为例：

　　首先应用拉马拆解连轴器, 实际办法是：用专用工具拉马的拉勾钩住连轴器，而其丝杆顶正泵轴中心,慢慢运转扳手,即可将连轴节拆下，在钩拉流程中, 可用铜锤或铜棒轻击连轴器 。

　　将泵盖与泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。

　　拆解叶轮：

　　【1】拆解泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量与径向跳动量,测量转子轴向窜动量与径向跳动量是不是正确并记录如图l - 11所示，转子运转一周，同一测点的极限值减较小值，即为该点的跳动量。

　　【2】然后拆解叶轮背帽，取下叶轮，拆解前切实保持背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，如图1 -12所示，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，如图1-13所示，外观检查叶轮背帽应无咬扣与滑丝状况，不然应修理或调换。

　　【3】再拆解叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应适合需求，不然应修理或调换。

　　【4】取下泵盖与轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母预防损害螺纹)

　　二、泵还需要清洗吗?

　　清洗是修理的前一步，泵在运作流程中难免会发生油污或有杂物附着，在运转流程中磨擦副渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道就会导致障碍，为了简便修理时正确找到障碍愿意，清洗运转就显得至关重要。

　　修理运转中的清洗包含机械外部清洗与零部件清洗、零部件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗与零部件镀盖或粘结前运转准备的清洗。

　　在零部件清洗中，涂料与胶粘剂覆盖较苛刻的零部件清洗，保洁质量不高。其因素通常是由涂覆或粘合的障碍引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命与组装。

　　三、那怎么清洗呢?

　　在知道怎么清洗之前，首先要搞清楚清洗原则。

　　不锈钢离心泵清洗的基本原则为所有清洗办法，都务必充分参考下述几项基本需求。

　　切实保持满足对零部件清洁状况的需求，在修理泵中，各种不同的机件，对清洁的需求状况是不一致的。在装配中，配合件的清洁需求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。较之喷、镀、粘结的工件表层，其清洁需求都是很高的。清洗时务必依据不同的需求，采取不同的清洗剂与清洗办法，切实保持所需求的清洗质量。

　　预防零部件的腐蚀，对精密零部件不可以有任何状况的腐蚀。当泵零部件清洗后需停放一段时问时，应参考清洗液的防锈效率或参考其他防锈工作。

　　切实保持操控安全，预防引起火灾或毒害人体及其导致对环境的污染。

　　【1】清洗泵壳体各接合表层上积存的油垢与铁锈。

　　【2】暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

　　【3】清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承使用气油清洗。

　　【4】刮去叶轮内外表层及密封环与轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩气体清洗、吹净。

　　【5】清洗水封管并检查管内是不是畅通。

　　四、清洗完之后怎么养护

　　【1】泵的铭牌，油杯，油视镜，压头表，冷却水管视镜要维持干净，以便巡检观察。

　　【2】泵体及其机泵底座【或其它钢筋构造】不宜有油垢油污，不宜有灰尘与积土，泵底座下不宜存放物品与垃圾，要清扫干净，不宜有积水。

　　【3】传输容易结晶，有毒有害，腐蚀性的介质的机泵机封处有泄露介质的，基础，泵体要用水进行冲洗，其它部分要用干净的抹布进行清净。

　　【4】电动机部分需求用干的抹布进行清扫，电动机的铭牌，电动机的转向也要清扫干净，注意安全，不宜用水直接冲洗电动机。

　　【5】运作中的机械不可以带手套去清洁卫生，不可以用带棉絮较多的布条去擦洗机械转动的部位【连轴器】。

　　【6】不宜私自应用油漆对机械进行涂刷来打扫机械卫生。

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