防腐泵在工业领域运行中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到较低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。

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　　防腐泵振动常见原因及消除措施：

　　1)手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。

　　消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。

　　2)泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。

　　消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。

　　3)水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。

　　消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。

　　4)轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。

　　消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。

　　5)基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。

　　消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。

　　6)离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。

　　消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。

　　三、其它原因引起的机组振动及消除措施

　　1)拦污栅堵塞，进水池水位降低。

　　消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。

　　2)前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。

　　消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。

　　3)形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。

　　消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。

　　4)进水管道固定不牢或引起共振。

　　消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。

　　5)拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。

　　消除措施：流道(或管道)出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。

　　6)出水管道内压力急剧变化及水锤作用。

　　消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。

　　7)机组启动和停机顺序不合理，致使防腐泵进水条件恶化。

　　消除措施：优化开机和停机顺序。

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