化工泵电机时现在生产和生活中常用的传动转动机械，电机的种类很繁多，对于电机各性能也有不同，对于电机知识你有了解多少呢?

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　　1.化工泵电机上，对于化工泵的叶轮直径、扬程，以及电机选型，应怎样来考虑?

　　化工泵电机上，在化工泵叶轮直径、扬程和电机上，一般是先确定泵的叶轮直径，以及电机级数，然后，再来确定泵的扬程。比如，化工泵的叶轮直径是200，电机级数为2，那么，在其扬程上，是为50m左右。此外，要注意的是，对于泵和电机的选型，是要考虑实际工况的，应由它来确定。

　　2.化工泵和电机之间，为什么用联轴器进行连接，而不用普通的轴?

　　化工泵与电机之间的连接，使用联轴器的话，是可以带来一些好处的，例如拆卸简单和维修方便，而且，这对电机来讲，也是一种很好的保护。即便化工泵中有介质泄漏，也不会影响到电机。而如果使用轴的话，那么，拆卸和维修工作会变得很麻烦，而且，一旦化工泵出现问题，还会影响到电机，所以不建议。

　　3.化工泵电机中，哪种泵中是含有磁铁的?

　　在化工泵电机上，化工泵中的磁力泵，其内部是含有磁铁的，而且，其是采用外置电机。具体来讲的话，是由电机带动磁力线圈旋转，并通过磁力带来对泵的磁轴进行密封，从而，使泵有好的工作效果。

　　4.化工泵电机为什么会产生轴电流?

　　电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。

　　轴电流产生的原因：磁场不对称;供电电流中有谐波;制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀;可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

　　危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，造成轴承烧毁。

　　预防：消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器);电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。

　　5.化工泵电机轴承过热的原因有哪些?

　　电机本身：轴承内外圈配合过紧;零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;轴承选用不当;轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物;轴电流。

　　使用方面：机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;皮带轮拉动过紧;轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

　　6.化工泵电机过热的原因有哪些?

　　负载过大;缺相;风道堵塞;低速运行时间过长;电源谐波过大。

　　7.起动电机前需做哪些工作?

　　1、测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5MΩ);

　　2、测量电源电压。检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求;

　　3、检查起动设备是否良好;检查熔断器是否合适;

　　4、检查电机接地，接零是否良好;传动装置是否有缺陷;

　　5、检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。

　　8.造成化工泵电机异常振动和声音的原因有哪些?

　　1、机械方面：轴承润滑不良，轴承磨损;紧固螺钉松动;电机内有杂物。

　　2、电磁方面：电机过载运行;三相电流不平衡;缺相;定子，转子绕组发生短路故障;笼型转子焊接部分开焊造成断条。

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