隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

　　气动隔膜泵优点：

　　1、隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵。

　　2、在易燃易爆的环境中用气动隔膜泵可靠且成本低如燃料的输送，*、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小.

　　3、在工地恶劣的地方如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况电机发热易损.气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调管道堵塞时自动停止至通畅。

　　4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体。

　　5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

　　气动隔膜泵缺点：

　　1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限;

　　2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显;

　　3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏;

　　4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。

　　5、流体出口就是有脉冲(可加阻尼器加以消除)

　　电动隔膜泵优点

　　1、流通性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

　　2、不需要先灌引水，自吸能力长，可以达到达7米以上。

　　3、品种多，泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。

　　4、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏;且泵本身无轴封，使用寿命大大延长;根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，可以满足不同客户的要求。

　　电动隔膜泵缺点

　　1、电动隔膜泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。

　　2、抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致电动隔膜泵不能工作。

　　3、效率较低，不超过55%，大多数电动隔膜泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。

　　4、电动隔膜泵的汽蚀性能较差。

　　5、电动隔膜泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。

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