防腐蚀化工泵泵壳一般用生铁铸造，因受到各种力的作用有可能呈现裂缝，或因汽蚀呈现蜂窝孔洞。假如损坏严峻，应更换，如损坏程度较轻，可进行修补。

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　　在修补化工泵泵壳时一般用冷焊的办法，焊补时要用生铁焊条，分段、分层堆焊，每焊一层要把表面浮渣和杂质清除洁净。若泵壳内部发现深槽或大面积的孔洞，用环氧树脂等高分子资料进行涂敷，作用很好。

　　防腐蚀化工泵运行中应注意：

　　1)查看仪表工作是否正常、稳定。电流表的读数不允许超越电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停机查看。

　　2)经常监听机组的振动和噪声状况，如过大应停机查看。

　　3)查看轴封装置是否发热、是填料密封的单级防腐蚀化工泵滴水是否正常。滴滴水状况反映了填料的压紧程度，运行中可调节填料压盖螺栓来控制滴水量。

　　4)记录水位、流量、扬程电流、电压、功率因数、耗电量、温度等技术数据，并定期进行分析，为泵站办理和经济运行提供科学的依据。

　　5)查看与管道防腐蚀化工泵电动机的轴承温升。轴承温升一般不得超越周围环境温度35°c，轴承较高温度不得超越75°c。

　　防腐蚀化工泵的吊装要求和注意事项：

　　设备的装置和检修,都需求进行吊装。随着排灌泵站规划和单机容量的增大，装置和检修设备的增多，机组、部件尺寸和分量也相应增大。因此，有必要依据工程的具体状况，制定吊装方案。

　　(1)吊装前要仔细查看所运用的工具，如钢丝绳、滑轮等是否符合运用要求。

　　(2)钢丝绳与吊装物体棱角磨坏钢丝绳;绑缚重物的钢丝绳与垂直方向的夹角不得大于45°，在起吊高度允许的状况下，夹角越小越好。

　　(3)起吊时应先吊起少量，以查看绳索是否结实，同时用木棍或钢棍敲击钢丝绳，使其受力均匀，并查看吊绳的合力点是否通过吊装物体中心，吊装物体是否水相等。

　　(4)两台起重机吊装同一防腐蚀化工泵时，吊装物体分量不能超越两台起重机起分量之和。

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