常见的防腐蚀泵有氟塑料防腐的泵和不锈钢防腐的泵，也有常见的工程塑料和PP防腐蚀泵。合理的防腐蚀泵选型可以提高防腐蚀化工泵的使用寿命。

　　防腐蚀泵选型要求：

　　1.使所选耐腐蚀化工泵的类型和性能满足装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

　　2.正确计算采购防腐蚀泵的投资成本。

　　3.必须满足介质特性的要求：

　　a.对于输送贵重介质的泵，轴封可靠或无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，隔离磁间接驱动);

　　b.对于输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用氟塑料防腐蚀泵等耐腐蚀材料;

　　c.对于输送固体颗粒介质的泵，对流部件应采用耐磨材料，必要时轴封应用清洁液冲洗。

　　4.机械要求可靠性高，噪音低，振动小。

　　防腐蚀泵的使用和维护：

　　1.检查泵与管道连接处是否松动。用手转动泵检查泵是否灵活，然后检查电机转向。

　　2.将轴承润滑油添加到悬架中，观察油位应在油标的两之间。

　　3.拧下泵体的引水螺塞，灌注引水。

　　4.关闭闸阀、出口压力表和进口真空表。

　　5.启动电机。当防腐蚀泵正常运行时，工作出口压力表和进口真空表应在显示适当压力后逐渐打开闸阀，并检查电机负荷。

　　6.尽量控制泵的流量和扬程在泵标志上注明的范围内，保持泵在高效点附近长期运行，以达到较大的节能效果。

　　7.在防腐蚀泵的运行过程中，轴承加热不得超过环境温度35度，较高温度不得超过80度。

　　8.如果泵发现异常声音，应立即停车检查原因。

　　9.当泵停止使用时，先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。

　　10.防腐蚀泵在工作的首月更换润滑油100小时。每500小时换一次油。

　　11.经常调整填料压盖，保持填料室内滴漏正常。

　　12.当泵在寒冷的冬季使用时，停车后，必须拧下泵体下部的放水螺塞，以清除水，以防止冻裂。

　　13.长期停用防腐蚀泵时，必须将泵全部拆开，擦干水分，将旋转部位和各接头涂上油脂，妥善保存。