高温介质的输送对防腐水泵选型以及对水泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，首先谈一谈不同的温度变化对冷却的要求：

　　1.对于温度低于120℃：的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却，像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140摄氏度~160℃;IHF衬氟泵较高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提的是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

　　2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。

　　3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封较好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。

　　水泵泵体材质的选用，对于水泵运行可靠性非常重要，特别是在易燃、易爆、腐蚀性强、高温的炼油厂和化工厂，正确合理的选用泵体材质还需要有丰富的经验。

　　允许使用温度：

　　非金属材质水泵使用温度远比金属材质水泵要低很多，耐温范围也有很多的限制：

　　1、水泵输送介质温度升高，泵体材料强度就会下降，例如一些塑料材质的水泵就会出现脆性;

　　2、塑料材质的热膨胀系数铸铁材质的2～6倍，温度升高时，水泵运转间隙变小，导致水泵无法安全运转，或衬里层与铸铁外壳不能很好贴合;

　　3、长期在高温环境下运转时，某些塑料易发生“蠕变’’，导致零件尺寸发生变化，所以非金属材质水泵的允许使用温度与泵体材料性能、结构设计有着密切的关系。

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